金屬可以電暈處理嗎？
電暈機能處理金屬嗎?金屬作為常見的包裝材料之一，因其可循環(huán)利用、綠色環(huán)保、良好的延展性、易成型性、阻隔性、裝潢性以及優(yōu)良的綜合防護性等優(yōu)勢，在食品、飲料、藥品、油脂、化工及化妝品等行業(yè)中占據(jù)著重要地位。
電暈處理機，是一種材料的表面前處理的設(shè)備，應(yīng)用范圍十分廣泛，為了使產(chǎn)品的表面具有更強粘附力(即具有更高的達因系數(shù))，防止原材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)印刷甩色、復合粘貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，必須先進行電暈沖擊處理。
普遍認為自然界存在三種狀態(tài)：固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)外，還有等離子態(tài)。由人工生成等離子體已被應(yīng)用在表面處理過程中，等離子體和其它物質(zhì)接觸時，所輸入的能量被傳送到被接觸材料表面，并隨之產(chǎn)生一系列的作用。
電暈處理屬于等離子體處理技術(shù)，電暈處理主要用于塑料薄膜、鋁箔、金屬、紙張、布匹的表面處理，其工作原理是利用高頻高壓，在放電刀架和刀片的間隙產(chǎn)生電暈放電形成等離子體。電暈處理作用為：
（1）通過放電使兩極之間的空氣電離，在材料表面形成等離子區(qū)使材料表面非極性表面，達到改性；另外空氣在高壓電場中電離，產(chǎn)生臭氧，臭氧是一種強氧化劑，可以立即氧化材料的表面分子，使其由非極性轉(zhuǎn)化成極性，表面張力得到很高的提高；
（2）電子沖擊后，使材料表面打毛粗化，增加大表面活性。材料印刷、復合、涂布前進行電暈處理能獲得良好的印刷牢度和復合、均勻涂膠，從而大大的提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，這是當前成本最低且有效的方法.
金屬材料表面(比如不銹鋼、鋅合金、鋁合金等)的表面涂裝會用到電暈處理，就是因為常常遇到附著力差掉漆的現(xiàn)象，要進行特殊的表面前處理之后油漆才能有效與材質(zhì)表面附著。而金屬附著力電暈處理的應(yīng)用就是提升金屬底材表面噴涂漆膜附著好力的有效方法。對金屬進行電暈處理,可清除金屬表面的有機沾污物,在同樣的場合可改進粘接強度。金屬膜電暈處理機適用于處理鋁箔、鍍鋁膜等材料膜、板材、片材的表面濕潤張力處理。
所以說電暈處理機是可以用來處理金屬的，對清洗金屬表面有機物，提高浸潤性能，改善后續(xù)涂裝工藝的粘接性能。
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